Aunque el carburo de tungsteno se usa comúnmente para hacer puntas de herramientas, especialmente herramientas de corte, también debe estar molido porque debe cumplir ciertas especificaciones para dar la forma y el acabado necesarios a la pieza de trabajo en la que se usa. Este proceso solo se puede hacer con métodos abrasivos, y el abrasivo adecuado para trabajar de manera efectiva es un abrasivo basado en diamantes, dependiendo de su dureza. Los abrasivos a base de diamantes vienen en forma de abrasivos duros (ruedas o herramientas recubiertas), pero también en forma de sábanas, rollos, cinturones o discos en soportes flexibles, e incluso se pueden usar manualmente o con maquinaria portátil.
Estos procesos pueden generar temperaturas muy altas debido a la fricción entre la pieza de trabajo y el material de molienda, por lo que se recomienda llevar a cabo este tipo de molienda, prestando especial atención a su efecto térmico de molienda, que se puede lograr agregando refrigerante o ajustando adecuadamente La velocidad de corte y alimentación y el tiempo de exposición. , para evitar que el material aumente una temperatura demasiado alta que pueda dañarlo. En cuanto al tamaño de la arena, dependerá de la cantidad de material que debe extraerse y el acabado necesario. En los principales procesos de desbordamiento, como perfeccionar cilindros para eliminar y reparar recubrimientos, se puede usar grano grueso (357 µm/p40 o 251 µm/p60). Si se requiere rugosidad pulida o baja, se puede usar el grano fino (46 µm/p320 o 30 µm/p500), lo que da una rugosidad de RA de alrededor de 0.1 µm dependiendo del proceso. Para procesos críticos de preparación de la superficie donde se requieren una rugosidad particularmente baja, también están disponibles abrasivos flexibles con un soporte de película de poliéster, con tamaños de arena de hasta 0.5 µ/> P5000.
Los avances tecnológicos en aglutinantes y soportes flexibles en las últimas décadas han hecho de los abrasivos de diamantes flexibles una herramienta más efectiva y económica en muchas aplicaciones para moler componentes de carburo de tungsteno porque son menos costosos de fabricar y el tamaño de la orientación de grano abrasivo, en un solo La capa es más eficiente en el proceso de corte, aumentando las tasas de rugos y reduciendo significativamente las temperaturas de funcionamiento. Como experto en fabricación de abrasivos, tenemos una rica experiencia en la producción de troqueles y moldes de carburo de tungsteno, buje de carburo de tungsteno, punzón de carburo de tungsteno y alfiler.
